• 1
  • 2
  • 3
  • 4
在线咨询

QQ1-陈璐   QQ2-陈璐
QQ3-陈璐   QQ4-陈璐

点击这里给我发消息-陈璐  点击这里给我发消息-陈璐
点击这里给我发消息-陈璐  点击这里给我发消息-安科瑞

关于我们
当前位置:首页 » 关于我们 » 业务简介

生产线介绍

 

江苏安科瑞是安科瑞全资控股的子公司,是安科瑞设立在江苏江阴的生产基地。江苏安科瑞从05年发展至今,已经建设成了生产自动化、管理信息化、操作电脑化、生产信息可视化、生产环境无尘化的生产车间。
一、生产自动化:
江苏安科瑞在电力仪表行业建立了国内首条进口全自动无铅SMT流水生产线,这条生产线有6大显著特点:
1、贴片精度高,误差在微米级;
2、生产效率高,每小时可以贴2万个点以上;
3、贴片质量好,贴片质量一直保持在100PPM以内;
4、编程方便,具备印制板图转换成CAD格式直接导入机器识别的编程能力;
5、生产自动化,从产品上料开始全部由电脑控制无需人工操作,直至成品的自动完成,而操作员只需要负责辅料的添加以及生产过程的监控;
6、符合环保要求,该生产线采用的是符合国际电子产品ROHS标准生产工艺;
到09年底公司为满足发展的需要,又再次引进了同样的一条线,同时还引进了一套全自动光学检测设备,为贴片质量提供有力保障,降低了人工目检带来的错检、漏检等情况的发生。
 
 
二、管理信息化:
电力仪表生产特点是小批量、多品种。而组成仪表的元器件种类繁多,给人工做元器件的采购计划带来很大的问题。有了先进的设备还要有先进的管理,公司在07年底引进了ERP企业资源管理软件。
我们把所有仪表的不同BOM单维护到ERP系统中,然后产品的上千种原材料采购计划由MRP根据产品整机BOM自动运算完成,避免了以前人工计划带来的原材料的错误采购、超量采购、漏采购等现象的发生。
客户订单由上海总公司CRM系统上传至江苏公司ERP系统下达,完全由电脑的无缝对接,由MPS根据整机的生产BOM自动运算完成,生成相应生产投料单,避免了原材料的错发、漏发。由于ERP系统功能只体现计划及仓存这方面,而无法对生产过程进行监控。
 
三、操作电脑化:
公司现有仪表整机的生产从调试到检测都实现了电脑化操作,每一种仪表都通过公司自主研发的上位机软件进行电脑化调试,操作员只需在产品正确连接后加上相应的标准信号,由电脑自动计算相应的调试数据通过仪表的通讯模块自动写入仪表,确保仪表数据的可靠。最近还通过优化调试上位机软件实现了单机多表位调试,大大提高了生产效率。
仪表的检测也是通过测试上位机软件,电脑把设备上高精度的信号源产生的数据与通过通讯模块读出的仪表中数据进行自动比对,合格的仪表软件自动打印出合格证书,如不合格的仪表则自动打印出不合格证书。并提示出错信息,检验员只需选择不同仪表的检测方案就可完成仪表的自动检测。
自动调试、自动检测,避免了人为因素可能带来的质量隐患,同时也大大提高了生产效率,满足了日益增加的订单需求。
 
 
 
四、生产信息可视化:
    我们在生产的现场安装了大屏幕的电子显示屏,每个客户订单的计划数量、已下达数量、在制品数量及已完成数量都可实时显示出来,是生产进度安排的辅助工具。
上海总公司还可以通过远程客户端,访问江苏生产部的信息平台。只要输入相应的订单号,就可以查询到该订单现在的生产状态,可以具体到该订单中所有仪表在线的分布情况,实现了生产信息与上海市场部的交流互动。
公司管理人员可以通过公司的任何一台电脑查询到与生产有关的信息,包括员工的产量信息,生产中产生的质量异常信息等。如果某种质量异常重复出现数量达到了系统中设置的报警数量上限,系统会自动把这些信息报告给相应的主管领导。系统每月还会根据这些信息自动绘制成各类图表,一些特殊工序采集的数据还可以自动绘制正态分布曲线,作为质量异常分析的重要依据。
 
 
五、生产环境无尘化:
   由于公司采用的无铅化工艺,在生产过程中我们发现,生产环境对产品质量的影响很大。公司针对空气灰尘、夏天高温、梅雨季节的潮湿、冬天人体静电四个方面,对整个生产车间做了相对应改造。
1、把原来多余的窗户全部封闭,对进入车间的通道进行全封闭改造;
2、安装了大量的空调设备,使整个车间的温度一年四季恒温;
3、购置了大型的空气冷冻干燥机,保证车间内的湿度在合理的范围之内;
4、铺设了防静电地面,铺设了防静电吊顶,车间地面每隔一定距离设置相应接地点。保证车间的每台设备和工作台都能与大地相连接。每一个员工发放了防静电工作服,在工作时佩戴防静电手链,降低人体静电对产品质量带来的影响;
六.远景:
通过这些针对性的改造,使整个安科瑞产品质量又上了一个新的台阶。